Понимание принципов работы опор для изолированных труб при производстве труб труба в трубе 

Производство труб «труба в трубе» — распространенный процесс изготовления изолированных труб большого диаметра. Операция включает в себя вставку рабочей стальной трубы во внешнюю защитную трубу, а затем заполнение кольцевого зазора между ними полиуретановой пеной. Казалось бы, незначительным, но важным компонентом этого процесса является опора.

После производства изолированная труба хранится и транспортируется в лежачем положении. Без опор стальная труба будет непосредственно прижата к нижней части внешней защитной трубы, в результате чего слой пены будет толще сверху и тоньше снизу, что значительно снизит теплоизоляционный эффект. Во время впрыскивания пены стальная труба также может смещаться или вибрировать, что еще больше усугубит неравномерность толщины слоя пены. Поэтому во время производства необходимо устанавливать опоры вокруг стальной трубы, с кольцами каждые два-три метра, чтобы поддерживать стальную трубу и удерживать ее по центру внутри внешней защитной трубы. Это обеспечивает равномерное заполнение пеной всего кольцевого пространства после впрыскивания, гарантируя толщину теплоизоляционного слоя.

Выбор материала для опоры достаточно гибок и включает полиуретан, нейлон и металл. Трубы малого диаметра легкие, и для их поддержки достаточно пластиковых опор; трубы большого диаметра, изготовленные из стали, тяжелее и требуют металлических опор для обеспечения достаточной несущей способности. Высота опоры напрямую определяет конечную толщину слоя пены, которая должна быть определена на этапе проектирования с учетом диаметра трубы и требований к изоляции.

Хотя опоры решают проблему позиционирования, они также создают некоторые проблемы. Металлические опоры быстро проводят тепло, создавая тепловые мостики, что приводит к потерям тепла вдоль опоры от стальной трубы к внешней защитной трубе. Для уменьшения этих потерь тепла некоторые опоры имеют теплоизоляционную обработку на контактных поверхностях или изготавливаются из материалов с более низкой теплопроводностью. Во время впрыскивания пены смешивание черных и белых материалов создает определенную ударную силу; если опоры не закреплены надежно, они могут сместиться, что приведет к локальным дефектам в слое пены. Некачественно установленные опоры также могут оставлять вмятины на внутренней стенке внешней защитной трубы.

Из-за этих ограничений в последние годы в некоторых проектах процессы нанесения покрытия методом напыления и обмотки стали заменять методы "труба в трубе". Напыление и обмотка не требуют опор, слой пены получается равномерным и непрерывным, отсутствуют проблемы с тепловыми мостиками, и нет опасений по поводу ослабления опор. Хотя опорная рама является лишь небольшим компонентом в процессе "труба в трубе", она влияет на равномерность изоляционного слоя, количество теплопотерь и стабильность процесса. Выбор материала, плотность обвязки и способ крепления напрямую влияют на конечное качество всей изоляционной трубы.